桨叶干燥机的操作流程：
一、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。
二、开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮)，启动各加热室的循环风机。
三、开启供汽截止阀，对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时，可充分发挥该机的优异性能。
四、当干燥室内温度达到145℃时，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。
五、通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，以使达到*的物料干燥状态。
六、当一批物料离开干燥机时，即可关闭供汽截止阀，空心桨叶干燥机大全，稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。
七、当一批物料干燥机后，关闭主传动(相应显示绿灯灭)，然后将调速旋钮逆时针旋转到零位，控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。
八、清扫机器及周围环境。
随着国内污泥处理市场的启动，各种污泥干燥设备应运而生，空心桨叶干燥机的设计，但污泥的干化处理需要消耗大量的热源，提高了污泥的处置成本。我公司通过多年的研究设计出一套技术成熟、投资与操作费用^佳组合的空心桨叶干燥系统。桨叶干燥机设备结构紧凑，空心桨叶干燥机，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
污泥干燥机特点
1 、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。
2、热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑，且辅助装置少，散热损失也减少。热量利用率可达80％－90％。
3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料易于自动地清除，污泥空心桨叶干燥机，使桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶斜面相距*近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离*远时）斜面上的物料，使传热面附近的物料被激烈搅动，提高了传热效果。
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